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U1000全頻固液萃取光催化反應(yīng)裝置

U1000全頻固液萃取(qǔ)光催化反應裝置 世紀森朗設計的全頻固液萃取光(guāng)催化反應裝置采用國內外知名的標準模塊設計,裝置係統分為N2加壓與吹(chuī)掃係(xì)統、二甲醚加壓液化係統、萃(cuì)取全透明反應釜、氣化幹燥係統、回收係統和報警係(xì)統組(zǔ)成。 整套裝置的關鍵設備材質(zhì)采

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產品介紹

世紀森朗設計的全頻固液萃(cuì)取光催化反應裝置采用國內外標(biāo)準模塊設計,裝置係統分為N2加壓與吹掃係統、二甲醚加壓液化係統、萃取全透(tòu)明反應釜、氣化幹燥係(xì)統、回(huí)收係統和報警係統組成。  

整套裝置的關鍵設備材質采用全透明藍寶(bǎo)石材質反應釜。主要元器件(jiàn)采用國際品牌:管閥件;氣體質量(liàng)流量計;減壓閥K,控(kòng)製儀表,觸摸(mō)屏采用自主研發(fā)森朗品牌,反應釜采用(yòng)senlong技術,並(bìng)配有超溫報警,超壓報警和超高溫斷電保護的多級關聯的保護係統,確保裝(zhuāng)置係統的設備和操作人員的安全。目標建造一套高質量、高水平並適合於不同(tóng)反應條件和反應原料的微反實驗(yàn)裝置。

U1000全頻固液萃取光催化(huà)反應裝置(圖1)

全頻固液萃取光催化反應(yīng)裝置主機部分(fèn)參數:

台(tái)式,固定頭式反應釜,帶釜(fǔ)體電動(dòng)升降,行程為300mm,且左右90度(dù)旋轉;

有效容積:1000ml;

夾套式(shì)藍寶石(shí)玻璃(lí)釜體,下部可完全敞(chǎng)開,方便裝取汙泥樣品,釜(fǔ)體透明並帶(dài)有刻度線,可觀察並(bìng)計量釜內實際液體體積。用不鏽鋼316L材料(liào)加工上蓋與下底,反應器底部設有凹槽並配900目可拆卸(xiè)不鏽鋼過濾墊片;

攪(jiǎo)拌驅(qū)動器,材質:316L不鏽鋼材質;

複合密封墊片(piàn),快開卡環式(shì)密(mì)封結構,A型雙線密封,可耐二甲(jiǎ)醚等有機溶劑腐蝕;

 設計(jì)溫度、壓力:-35~150℃、22Mpa;使用溫度(dù)、壓力:100℃、20Mpa;

釜蓋配有:

(1)雙量程指針壓力表和安全防爆膜

(2)316L材質熱電偶套管(guǎn)和K型熱電偶,用於反應溫度測定

(3)二甲醚進液閥316L材質,和316L不鏽鋼材質探(tàn)底管相連,用於進液

(4)氣體釋放閥316L,用於緊急排空反應釜內的氣體,釋放壓力

(5)磁耦驅(qū)動機(jī)械攪拌(bàn)器,帶軸和(hé)攪(jiǎo)拌槳,雙層推進槳式,316L材質

(6)底部排(pái)料閥316L材質,用於排放萃取後的二甲醚液

(7)氣體進氣閥,用於給二甲醚氣體進行加壓,配有增壓係統

直聯攪拌驅動電機:無(wú)級調速,轉速0-1500轉/分鍾;

夾套導熱油,配(pèi)高低溫循環(huán)器,溫度-20℃~150℃;

壓力數字顯示和超壓保護模塊,帶壓力(lì)傳感器;

全頻固液萃取光催化反應裝(zhuāng)置控製部分:

十寸高亮度TFT液(yè)晶顯示(shì)觸摸屏,顯示內容豐富(fù)全麵,無視野死角(jiǎo);

 身份識別(bié)功能,可分級操控(kòng);

 溫度數(shù)字顯示,雙路內外控溫監測功能;

壓力數字顯示,並(bìng)帶超高壓保護功能;

壓力、溫(wēn)度、轉速、扭矩、報警定時實時在(zài)線曲線顯示功能;

帶計算機遠程同(tóng)步和移動端遠程操作(zuò)控製功能;

分段程序溫度控製功能,可(kě)設定多段實驗條件升溫模式,全新AI人工智慧邏輯MRSC算法,實現對複雜(zá),長滯後對象的無超調無欠調控製;

實驗數據自(zì)動存儲,自帶(dài)數據記錄功能,可以顯示實(shí)時數據、曆(lì)史數據,並(bìng)提供報表形式的記錄數據及報警(jǐng)記錄功能;

配備U盤導出功能,可通過在電(diàn)腦上做進一步分析處理,便(biàn)於長(zhǎng)時間保存(cún)實驗數據,以用於論文學術研(yán)究;

U1000全頻固液萃取光催化反應裝置(圖2)



流程說明及描述:

裝置流程(chéng)由六部分組成即:N2加壓與吹掃係統、二(èr)甲醚加壓液化係統、全透明反應釜、氣化幹燥係統、回(huí)收係統和報警(jǐng)係統;

 N2加壓與吹掃

    液化罐、全透明藍寶石反應釜、回(huí)收罐分別配備氮(dàn)氣管線,用於實驗前的加壓和反應後的吹掃。每路氣均配球閥和(hé)單向(xiàng)閥,可單(dān)獨控製(zhì),互不幹擾;

二(èr)甲醚加壓液(yè)化

    鋼瓶二甲醚預先裝入二甲醚儲罐內,配合天平計量二甲(jiǎ)醚儲氣量,經氣體增壓泵將二甲醚(mí)儲罐內的二甲醚加壓經冷幹機充裝進液化罐內,使二甲醚(mí)在低壓低溫下充(chōng)分(fèn)液(yè)化備用;

全透明藍(lán)寶石(shí)反應(yīng)釜

   拆開反(fǎn)應釜下蓋(gài),將汙泥預加入反應釜內,並擰緊卡環,然後將液化罐(guàn)內的二甲醚通過釜體(tǐ)刻度定量加入反應釜內,在目標溫度和壓力下,充分攪拌,將汙泥內的液相萃取出來,

反應釜設計容積1000ml,設計溫(wēn)度-15℃~150℃,設計壓力是8.0Mpa,配備壓力表、壓力傳感器、安全閥等用於壓力檢測和安全保護,安全閥接鋼管引到通風廚內(nèi),當反應釜內超過安全壓力後(hòu)安全閥起爆(bào)泄壓,保護整個係(xì)統;

反應釜采(cǎi)用夾套加熱,內部配備溫度檢測口,轉速采(cǎi)用閉環控製(zhì)。反應釜為底部排料方式,排料無死角,易清洗,通過高(gāo)低溫循環器提(tí)供冷媒(méi),冷媒可以是導熱油;

氣化幹燥係統

萃取完成後的二甲醚混合溶液經單向閥後通過球閥和換熱管排入分離罐內,分離罐(guàn)為夾套(tào)控溫,二甲醚混合(hé)溶液(yè)在分離罐內緩慢氣化分離,二甲(jiǎ)醚回收利用,分離罐底部液相即為本次實驗所需分析樣品,分離罐和換熱管與反應釜共用一台高低(dī)溫循環器;

回收(shōu)係統(tǒng)

從分(fèn)離罐頂部排出的二甲醚氣體經幹燥罐進(jìn)一步幹燥除濕後,配(pèi)合減壓閥和流量(liàng)計,計量進入回收罐的二甲(jiǎ)醚氣體量(liàng)。待二甲醚回(huí)收罐壓力飽和後,可(kě)通過增壓係統回收進液化罐二次利用,回收(shōu)罐帶有底部卸料閥,可定期排放;

報警係統

參數控製(溫度、壓力)超過高限報警值,發出聲光報警提示;參數控製(溫度、壓力)超過高高(gāo)限報警值,係統對加熱爐進行安全聯鎖(suǒ)保護,切斷加熱;控製係統概述




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