北京世（shì）纪森朗设计生（shēng）产（chǎn）的，全自动连串反应装置指的是在同一个反应环境并不进行新操作时（shí），加入的反（fǎn）应物连续进行两步或两步（bù）以上（shàng）的反应的生产装置。在（zài）化工行业中，向反应器内投入所有反应物，然后在反应器中反（fǎn）应生成目标产物，再用精馏塔将目标产物分离，其（qí）余未（wèi）反应的反（fǎn）应物或中间产物均返回反应器（qì），这（zhè）是非常常（cháng）规的一种操作。
对于连续操作并且需要一定的停留时间的（de）这类反应来说，反应器通常会选择森朗（lǎng）高端釜式配置，如全自（zì）动高压（yā）反（fǎn）应釜（fǔ），这是因为尽管釜式反应（yīng）器的单程转化率不如管式反应器（qì），但是在相同空间范（fàn）围内，釜式全自动反应器的容积可以比管式做的更大，可以保证反应所需（xū）的停留时间，当然除了停留时间，反应器的选择有（yǒu）其他考虑因素，例如移除反应热（rè）、反应复杂程度等（děng）等。为了能同时获取釜式及管（guǎn）式（shì）反应器的优点，也有多釜连（lián）串的反（fǎn）应器组来实现上述两种反应器的特点。可逆反应，是指在（zài）同一条件下，既能向正反应方向（xiàng）进行，同时又能向逆反应的方向进行的反应，达到平衡，这也意味着可逆反（fǎn）应的转化率不会（huì）太高，平衡时，即使全自（zì）动反应釜再增大也不会改变平衡。要改变原有的（de）平衡条件，通常有以下几种方法：
1)增大反（fǎn）应物（wù）的量；
2)及时移除反应物；
3)改变反（fǎn）应温度。因（yīn）此对于一些可逆（nì）反应，出现了反（fǎn）应精馏操作，及时移（yí）除反应目标产（chǎn）物，从而提高了反应物的转化率。
北京世纪森朗拥有着十四年实验反应装置加工技（jì）术经验和反应设备核心技术，且有多套新技术放大生整体（tǐ）工艺，可为用（yòng）户定（dìng）制加（jiā）工适应不同实验体（tǐ）系的反应装置设备，并保证其安全、稳定、操作简便。
