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超临界二氧化碳发(fā)泡(pào)高压釜

作者:小编时间(jiān):2022-10-26次浏览

信息摘要:

超(chāo)临界二氧化碳发泡高压釜,一步泄压釜压发泡技术(shù)研究了聚醚酰(xiān)亚胺(PEI)的超临界二氧化(huà)碳(scCO,)发泡行为(wéi),系统研究了饱和压力、发泡温度和泄压速率对PEI泡孔结构的影响,进一步引入共发泡剂和成核剂来分别改善PEI的发泡性能(néng)和优化泡孔结构。通过釜压发泡熔接技术,在受限金属模具空腔中同时完成PE|珠(zhū)粒的(de)发泡与熔接 制备了发泡倍率及(jí)泡孔结构可调的PEI泡沫制品(pǐn)。结果表明(míng) 以scCO。作发泡剂,发泡条

超临界二氧化碳发泡高压釜,一步泄压釜压发泡技术研究了聚醚酰亚胺(PEI)的超临界(jiè)二氧化碳(scCO,)发泡行为,系统研(yán)究了饱和压(yā)力、发泡温度和泄(xiè)压速率对PEI泡孔结构的影响,进(jìn)一步引(yǐn)入(rù)共发泡剂和成核剂来分别改善PEI的发泡性能和优化泡孔结构。通过釜压发(fā)泡(pào)熔接技(jì)术,在受限金属模(mó)具空(kōng)腔中(zhōng)同时完成PE|珠粒的发泡与熔接 制备了发泡倍率及泡孔结构(gòu)可调的PEI泡沫制(zhì)品。结果表明 以scCO。作发泡剂,发泡条件较为苛刻目所得 PEI泡(pào)沫具有(yǒu)微孔(kǒng)结构,但整(zhěng)体发泡倍率小于3倍:加入共发泡剂如四氢(qīng)呋喃(THF)和乙醇(EtOH)等可明显改善PE的(de)发(fā)泡性能、提升发泡倍率引入碳纳米管(CNTs)作成核剂可显著优化泡孔结构、提高材料成核数量和泡孔密度:通过釜压发泡熔接制备的PE|及PEI/CNTs泡沫制(zhì)品珠粒熔接质量良好,力学性能优(yōu)良,PEI 泡沫制品(pǐn)的拉伸强度和压缩强度分别(bié)为5.7 MPa 和 5.6 MPa。

超临界二氧化碳发泡高(gāo)压釜关键词 聚醚酰亚胺 釜压发泡 超临界二氧化碳 共发泡剂 泡沫(mò)制品

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超临界二氧化碳发泡高压釜,高分子泡沫材料(liào)是(shì)由封闭或相互贯通的泡孔构成的多孔材料,是高分子与(yǔ)气体的复合(hé)材料,具有(yǒu)诸多(duō)优异性能高(gāo)分子泡沫材料独特(tè)的两相结构赋予其(qí)质轻(qīng)、隔(gé)热保温、阻尼(ní)减振、吸(xī)附吸声等优点,在结构(gòu)功能一体化方面展现出优异(yì)的综合性能,大量用于包装、建筑、汽车、国防、航天航空等领域。如建筑(zhù)保温(wēn)墙(qiáng)用的聚苯乙烯(PS)泡沫(mò)材料、缓冲包装用的聚乙烯(PE)泡沫(mò)材料、汽车领域用的聚丙烯(PP)泡沫材料以及航天航空用的高强耐高温工程塑料泡沫材料等。高分子(zǐ)泡沫材料在诸多领域具有(yǒu)重要的应用,是国民经济的支柱产业。国民经济和高科技迫切需要轻质、性能优异及多功能的新型高分子泡沫材料(liào)和制(zhì)品。但目前常规方法通常只能(néng)制备通用高分子泡沫材料和制品,这(zhè)些材料的泡孔结构难调控、力(lì)学性能及耐热性能较差、功能较少、易燃烧、难阻燃,难以满足(zú)国民经济和高科技发展的迫切需求。急需建立和发展新型高(gāo)性能高分子泡(pào)沫材料和制品的先进制备技术。

 


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