1 聚合物（wù）材料（liào）概述
PE、PP、PVC、PS、PC、PF、EP、ABS、PA、PMMA等統稱為塑料材料，亦稱為聚合物材料，是（shì）由高分子化合物通過不同（tóng）的加工方法（fǎ）製成的一類具有可塑性的合成材料。塑料材料具有輕質、強度高、耐腐蝕、絕緣性好等優（yōu）點，廣泛（fàn）應用於包裝、建築、汽車、電子等多個（gè）領域。
聚乙烯（PE）：是一種輕質（zhì）、柔韌且具有良好耐化學腐蝕性的熱塑性塑料。根據密度不同（tóng），可分為高密度聚乙烯（HDPE）和（hé）低密度（dù）聚（jù）乙（yǐ）烯（LDPE）。
聚丙烯（xī）（PP）：具有（yǒu）較高的（de）耐熱性、耐化學性和剛性，是汽車（chē）零部件和家用（yòng）電器的常用材料。
聚氯乙烯（PVC）：具有良好的耐化學腐蝕性、機械強（qiáng）度及電氣絕緣（yuán）性，常用於管道、電（diàn）線電纜和醫療設備。
聚苯乙烯（PS）：是一種透明、輕質、有良好絕緣性的塑料，廣泛應（yīng）用（yòng）於（yú）一次性餐具和包裝材料。
聚碳酸酯（PC）：以其（qí）優異（yì）的透明（míng）性、耐衝擊性和耐溫性（xìng）而（ér）著稱，常用於製造眼（yǎn）鏡鏡片（piàn）、防彈玻璃和保護罩。
聚甲醛（POM）：是一種具有高結晶度、高強度和高剛性（xìng）的工程塑料，適用於製造精密零件（jiàn）和齒輪。
酚醛塑料（PF）：又稱電木，是（shì）一種熱固（gù）性（xìng）塑料，具（jù）有良好的機械性能和耐熱性，常用（yòng）於電（diàn）器絕緣材（cái）料。
環氧樹脂（EP）：是一種具有良好粘接性能和電絕緣性的熱固性塑料，廣泛應用於塗料（liào）、粘合劑和電子封裝材料。
丙烯腈-丁二烯-苯（běn）乙烯（ABS）：是一種常見的熱塑性聚合物，具有良好的機（jī）械（xiè）性能（néng）和加工性（xìng）能，常用於製造玩具、汽車部件和電子設備外殼。
聚酰胺（PA）：又稱尼龍，是一種具有高強度、高韌性和耐磨性的工程塑料，適用於製造（zào）軸承、齒輪和纖維。
聚甲基丙烯（xī）酸甲酯（PMMA）：俗稱亞（yà）克力，是一種透明性極好、耐候性強（qiáng）的熱塑性塑料，常用於（yú）照明設備和廣告牌（pái）。
2 PE（聚乙烯）
物理（lǐ）化學特性，聚（jù）乙烯（PE）是（shì）一種線性的高分子聚合物，具有極其簡單的分子結構，由重複的“-CH2-CH2-”單元構成。這種結構賦予了PE多種獨特的物理化學（xué）特性：輕質：PE的密度較（jiào）低，大約在（zài）0.91到0.96 g/cm³之（zhī）間，使得它成為輕（qīng）質材料的（de）代表。耐化學腐蝕性：PE對（duì）多數酸、堿和鹽溶液表現出良好的化學（xué）穩定性。電絕緣（yuán）性：作為一種非極性材料，PE具有優異（yì）的電絕緣性（xìng）能。耐低溫性（xìng）：PE可以在低（dī）至-70°C的溫度下保持其物理性能。熱塑性：PE可以在加熱後重新塑性，便於回收和再（zài）加工。
加工方法:聚乙烯的加工方法多（duō）樣，主要包括以下幾種：
擠出：用於生產管材、電線電纜的（de）絕緣層等。
注射成型：適用於製造小型容器（qì）、玩具等。
吹塑：用（yòng）於（yú）生產中空的瓶子和容器。
壓縮成型：適用於製造較大（dà）的塑料部件。
熱成型：用於製造薄壁（bì）的包裝材料和托盤。
應用領域:聚乙烯的應用領域廣泛，以下（xià）是（shì）一些主要的應用實例：包裝材料：PE薄膜廣泛用於食品包裝和商品包裝，因其（qí）輕質和良好的保護性能。塑料管材：HDPE管材（cái）因其耐化（huà）學腐蝕性和耐磨性，常用於（yú）輸送水和燃氣。電線（xiàn）電纜（lǎn）：PE作為絕緣材料，廣（guǎng）泛應用於電線電纜（lǎn）的製造。農業：PE被用於製造農（nóng）用薄膜，如地膜覆（fù）蓋技術。醫療領域：由於其生物相容性和耐化學性，PE也用於製造某些醫療器械。汽車工業：PE因（yīn）其輕質和耐衝擊（jī）性（xìng），被用於製造汽車零部（bù）件，如燃油箱和保（bǎo）險杠。
3 PP（聚（jù）丙烯）
物理化學特性,聚（jù）丙烯（PP）是一種線性（xìng）的熱塑性塑（sù）料，由丙烯單體通過聚合反應製備而成。PP具有以下顯著的（de）物理化學特性：耐熱性：PP的熔融（róng）溫度在160至170°C之間，具有良（liáng）好的耐熱性，適用於製（zhì）造需要承受高溫環境的產品。耐化學腐蝕性：PP對水、無機鹽、酸和（hé）堿等化學物質具有良好的穩定性，但易受（shòu）某些（xiē）有機溶（róng）劑的侵蝕。剛性：PP具有較高的剛性，這使得其在承（chéng）受較大負荷時仍能保持形狀不變。耐（nài）疲勞性（xìng）：PP具有良好的耐疲勞性，適合用於需（xū）要反複彎曲或扭曲的應用。熱塑性：PP可以反複加熱和冷卻，不會失去其物理性能，便於回收利用。
加工方法,聚丙烯可（kě）以通過多種加工技術製成不同的產品：
擠出：用於生產PP管材、板材、棒材等。
注射成型：適用於製造小型至中型的塑料製品，如容器、蓋子、汽車部件等。
吹塑：用於生產大型（xíng）的中空塑料製品，如瓶子和桶。
熱成型：用於製造薄壁的塑料包（bāo）裝（zhuāng）容器或托盤。
纖維製造：PP也可以通過拉伸和紡織工藝製成纖維，用於（yú）製作繩（shéng）索、地毯等。
應用領域,聚丙烯的應用（yòng）非常廣泛，以下是一些主要（yào）的應用實例：汽（qì）車工業：PP因其（qí）輕質和耐熱性（xìng），被廣泛用於製造汽車內部件和外部件，如儀表板、保險杠等。紡織業：PP纖維用於製造繩索、地（dì）毯、服裝等。包裝材料：PP因其輕質和耐（nài）化學（xué）性，常用於食品和非食品的包裝（zhuāng）材料。家（jiā）用電器：PP用於製造微波爐安全容器、冰（bīng）箱抽屜等家用電（diàn）器部件。建築行業：PP管材和板材用於建築中的管道係統和裝飾材料（liào）。醫（yī）療（liáo）領域：PP因其生物相容性，也（yě）被用於製造一些一次性醫（yī）療用（yòng）品，如注射器和試管。
4 PVC（聚氯（lǜ）乙烯）
物理化學特性,聚氯乙（yǐ）烯（PVC）是一種極性非結晶性熱塑性塑料，由氯乙烯單體聚合（hé）而成。PVC具有以下顯著（zhe）的物理（lǐ）化學特性（xìng）：耐化學腐蝕性（xìng）：PVC對酸、堿和鹽（yán）類具有很高的耐性，但易受某些有機（jī）溶劑的侵蝕。機械強度：PVC具有良好的機（jī）械性能，包括抗拉（lā）強度和抗衝擊性。電氣（qì）絕緣性：作為（wéi）一種非極性材料（liào），PVC具有優異的電（diàn）絕（jué）緣性能。耐候性：PVC對紫外線和大氣中的化學物（wù）質（zhì）具有較好的抵抗力，適合戶外使用。熱穩定性：PVC在加工過程中需要（yào）添加熱穩定劑以防止熱（rè）分解。
加工方法,PVC可以通過多種加工技術製成不同的產品：擠出（chū）：用於生產PVC管材、門窗框架、電纜絕緣層等。注射成型：適用（yòng）於製造小型至中型的塑料製（zhì）品，如玩具、電器外殼等。吹塑（sù）：用於生產中空的瓶子、容器和其他大型製品。壓延：用於製造PVC薄膜和片材，常用於包裝材料和裝飾材料。熱成型：用於製造複雜的幾何形狀的製品，如汽車部件和建築組件。
應用領域,聚氯（lǜ）乙烯（xī）的應用領域非常廣泛，以下是一些主要的應用實例：建築行業：PVC廣泛用（yòng）於建築（zhù）行業（yè）中的管道係（xì）統、窗框和地板材料。醫療器械：PVC由於其生物相容性，被用於製造一次性醫療器（qì）械，如血袋和輸液管。汽車工業：PVC用於（yú）製（zhì）造汽車內部件，如儀表板和門板。電子行業：PVC因其良好的電絕緣性，被用於電線電纜的（de）絕緣層和電子（zǐ）設備的外殼。
包裝材料：PVC薄膜（mó）用於食品和非食（shí）品的包裝，因其良好的密封（fēng）性和（hé）耐化學性。玩具（jù）製（zhì）造：PVC因其加工性能和成本效益，被用於製造兒童玩（wán）具和其他娛樂（lè）產品。
5 PS（聚苯乙烯）
物理化（huà）學特性,聚（jù）苯乙烯（PS）是一種熱塑性塑料，以其透（tòu）明性、輕質和易於加工而聞名。PS具有以下顯著的物理化學特性：透明性（xìng）：PS具有（yǒu）良好的透明度，特別是在較薄的片材或容器中更為明顯。加工性：PS易於加工（gōng），可以通過多種方法如注塑（sù）、擠出、吸（xī）塑成型（xíng）等進行加工（gōng）。絕緣性：作為一種非極性材料，PS具有優異的電絕緣性能。耐衝擊性：PS在室溫下具有良好的耐衝擊性（xìng），但這種性質會隨著溫度的降低而下降。熱穩定性：PS在長時間暴露於高溫下可能（néng）會發生熱降解，因此需要在加工（gōng）和使用（yòng）過程中控製溫度。
加工方（fāng）法,聚苯（běn）乙烯可以通過（guò）以下（xià）方（fāng）法進行加工：注塑成型：適用於生產各種形（xíng）狀複雜的塑料製品，如玩具、容器蓋子等。擠出（chū）：用於生產PS薄膜、片材、管材等。吹塑成型：用於製造中空的塑料瓶和其他容器。熱成型：用（yòng）於生產一次性餐具、托盤等薄壁製品。壓縮成型：適（shì）用（yòng）於生產高透明（míng）性要求的製品，如透明（míng）包裝盒（hé）等。
應用（yòng）領域,聚苯乙烯（xī）的應（yīng）用領域包括：包裝材料：PS因其（qí）透明性和輕便性（xìng），常用於製（zhì）造（zào）一次性餐具、食品容（róng）器等。電子（zǐ）產品：PS用於製造電子設備的外殼和組件，如手機殼、電腦配件等。醫療器械：透明性和耐化學性使得PS適用於某些醫療（liáo）設備的（de）部件。建築行業：PS用於生產（chǎn）絕緣（yuán）材料、裝飾板等建築用產品（pǐn）。玩具製造：PS因其加（jiā）工性和成本效益，被廣（guǎng）泛用於製造兒童玩具。光學產品：高透明（míng）度的PS用於製造眼鏡鏡片、CD盒等光（guāng）學產品。
6 PC（聚碳酸酯）
物理化學（xué）特性,聚碳酸酯（PC）是一種具有高透明度和優異力學性能的無定形熱塑性塑（sù）料。PC的物（wù）理化學特性如下：透明性：PC的透光（guāng）率可達90%，是（shì）製造透（tòu）明塑料（liào）製品的理想材料。
耐衝擊性：PC具有極高的衝擊強度，即使在低溫下也能保持其耐衝擊性。耐溫性：PC的玻璃化轉變（biàn）溫度在150°C左右（yòu），短期（qī）耐熱性好，適用於高（gāo）溫環境。耐候性（xìng）：PC對紫（zǐ）外線有一定的耐受性，但長期暴露在陽光下可能會（huì）發生降解。機械性能：PC具有良（liáng）好的（de）拉伸強度、彎曲強度和壓縮強度。
加工方法,聚碳酸酯可以通過以下加工技術製成各種產品：注塑成型：適用於生產精密（mì）的塑料製品，如眼（yǎn）鏡鏡片、手（shǒu）機外（wài）殼（ké）等。擠出（chū）：用於生產PC薄（báo）膜、管材、棒材等。熱成型：用於（yú）製（zhì）造（zào）大型的塑料製品，如汽車部件和防護罩。壓（yā）縮成型（xíng）：適（shì）用於製造厚壁或具有複雜形狀的（de）塑料製品。吹塑成型（xíng）：雖然不常用於PC，但在某些特殊應用中也會使用。
應用領域,聚碳酸酯的應用領域非常廣泛，以下是一些主要的應用實例：
眼鏡行業：PC因其輕質和耐衝擊性，常用於製造安全眼鏡（jìng）鏡片。汽車工業：PC用於製造汽車的（de）前大燈、尾燈和車窗等部件。電子電器：PC用於製造電腦、手機、電視等電子設（shè）備的外殼和保護罩。建築行（háng）業：PC板材用於建築的天窗（chuāng）、采光板和防護欄等。醫療器械：PC的透明性和耐化學性使其適用於製造（zào）一些醫療設備和容器。安全裝備：PC用於製造防彈玻璃、頭盔和其他防護裝備。
7 PF（酚醛塑料）
物理化學特性,酚醛塑料（PF），又稱電木（mù），是一種熱固性塑料，以其優異的機械性能和耐熱性而廣泛應用（yòng）於（yú）工業領（lǐng）域。耐熱性：PF具有較高的熱變形溫度，通常在150°C以上，使其（qí）能夠在高溫環境（jìng）下保持穩定。機械性（xìng）能：PF的硬度和強度較高（gāo），且在長期使用中能保持（chí）這些特性，不易發生變形。電絕緣性：作為（wéi）一種非極性材料，PF具有良好的電絕緣性能，適用於電器絕緣材料。耐（nài）化學腐蝕性：PF對多數化學物質具（jù）有很好的穩定性，包括酸、堿和有機（jī）溶劑。熱固性：PF在加工成（chéng）型後不會再次熔化，具有不可逆的熱固性，這使得其在成型（xíng）後具有（yǒu）很好的尺寸穩定性。
加工方法,酚醛塑料的加工方法主要包括模壓成型、傳遞模塑和注射成（chéng）型等。
模壓成型：是PF最（zuì）常用（yòng）的（de）加工方法，通（tōng）過將（jiāng）原（yuán）料放入模具中，然後施加高溫和壓力使（shǐ）其（qí）固化成型。
傳遞模塑：適用於製（zhì）造（zào）形狀複雜或（huò）帶有精細圖案的製品，通過將原料加熱後在（zài）壓力下傳遞到模（mó）具中成型。
注射（shè）成型：適用於（yú）大批量（liàng）生（shēng）產小型製品，通過將原料注射到模具中，在高溫高壓（yā）下（xià）快速固化成型。
應用領域,酚醛塑料的應用領域廣泛，包括：電器行（háng）業：PF因其優良的電絕緣性能和耐熱性，被廣泛用於製造各種電器（qì）絕緣材料和電子設（shè）備的外殼。汽車工（gōng）業（yè）：PF用於製造汽車的點火係統部件、加熱器和其他耐高溫的部件。建築行業：PF因其耐熱性和耐化學腐蝕性，適（shì）用於製造管道、閥門和裝飾材料（liào）。航空（kōng）航天：PF用於製造飛（fēi）機內部的非結構性部（bù）件，如絕緣（yuán）材料和裝飾板。工業製品：PF用於（yú）製造各種工業機（jī）械的零（líng）件，如軸承、齒輪（lún）和泵的部件。
日常用品：PF也用於製（zhì）造一些日常用品，如電器開關（guān）、按鈕和把手等。
8 EP（環氧塑料）
物（wù）理（lǐ）化學特（tè）性（xìng）,環氧塑（sù）料（EP）是一種以環氧樹脂為基礎的熱固性（xìng）塑料，具有以下（xià）顯著的物理化學特（tè）性：粘接性能：EP具有極強的粘接能力，能夠（gòu）與多種（zhǒng）材料牢固粘接，包（bāo）括（kuò）金（jīn）屬（shǔ）、玻璃和（hé）多種塑料。機械強（qiáng）度：固化後的EP展現出優異的機（jī）械強度和硬度，適用於（yú）承受（shòu）高負荷的應用。耐化（huà）學腐（fǔ）蝕（shí）性：EP對多數化學物（wù）質具有很好的（de）穩定性（xìng），包括酸（suān）、堿和有機溶劑。
電（diàn）絕緣性：作為一種非極（jí）性材料，EP具有良好的電絕緣性能，適合用於電子（zǐ）和電氣應用。
耐溫性：EP具有良好的耐熱性（xìng），能夠在一定溫度範（fàn）圍內長期（qī）使用而不損失性能。
加工方法,環氧塑料的加工方法主要包括以下幾種：
澆鑄成型：將環氧樹脂（zhī）和固化劑混合後，倒入模具中固化成型，適用於製（zhì）造大型或複雜形狀的製品。預浸料：將環氧樹（shù）脂預先浸漬在增強材料（如（rú）玻璃纖維或碳（tàn）纖維）上，然後通過熱壓（yā）或卷製成型。層壓（yā）成型：通過將多層預浸料疊加並（bìng）加熱加壓，形（xíng）成（chéng）所需的厚度和形狀。
塗覆：環（huán）氧樹脂可以作為（wéi）塗料，通過塗覆在基材表麵，提供保護和（hé）絕緣作用。粘合劑：作為（wéi）粘（zhān）合劑使用，將兩種材料粘接在一起。
應用領（lǐng）域,環氧塑料的應用領域非常（cháng）廣泛，以（yǐ）下是一些主要的（de）應用實（shí）例：電氣絕緣：EP因其優異的電絕緣性能，被廣泛用於電機、變壓器（qì）和電纜的絕緣材料。複合材料：EP與增強材料結合，用於製造（zào）高強度和高剛性的複合材料，如飛機部件、汽車零件和體育器材。塗料和粘合劑：EP作為塗料和粘合劑，用於各種金屬和非（fēi）金屬的表麵保（bǎo）護（hù）和固定。電子封裝：在電子行業中，EP用於封裝半導體和電路（lù）板（bǎn），提（tí）供保護和絕緣。建（jiàn）築行業：EP用於（yú）製造地板、瓷磚粘合劑和建築結構的加固材料。工藝品和（hé）裝飾品：EP也（yě）用（yòng）於（yú）製作各種工藝品和裝飾品（pǐn），如珠寶和藝術品的複製。修複（fù）材料（liào）：EP因其良好的粘接性能和機械強度，被用於修複和加（jiā）固結構件，如橋（qiáo）梁和建築物的修複。
9 ABS（丙（bǐng）烯腈-丁二烯（xī）-苯乙烯）
物理化學特性,丙烯腈-丁二烯（xī）-苯乙烯（ABS）是一種常見的熱塑性聚合物，由（yóu）丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種單體（tǐ）共聚而成。ABS兼具了三種單體的特性，具有以下顯著的物理化學特（tè）性：
綜合性能：ABS具有良好的機械性能，如（rú）高強度、高韌性和良好的硬度，使其成為許多應用的（de）首選材料。耐衝擊性：由於丁（dīng）二烯的加入（rù），ABS具有出（chū）色的耐衝擊性，即使（shǐ）在（zài）低溫下也能保持這種性能。加工性：ABS易於加工，可以通過注塑、擠出、熱成型等多種方式進行成型。
熱穩定性：ABS在加工過程中具有較好的熱穩（wěn）定性，但長期使用溫度通常（cháng）不超過80°C。
電絕緣（yuán）性：作為一種非極性材料（liào），ABS具有（yǒu）良好的電絕緣性能。耐化學腐蝕性：ABS對水、無機（jī）鹽、酸和堿等化學物質具有（yǒu）良好的穩定性，但易受（shòu）某些（xiē）有機溶劑（jì）的侵蝕。
加工方法,ABS的加工（gōng）方法多樣，主要包（bāo）括以下幾種：注（zhù）塑成型：ABS最常用的加工（gōng）方法，適用於生產各種形狀複雜的塑料製品，如玩具、汽車部件等。擠出：用於生產ABS管材、棒材、板材等。熱成型：用於製造大型的塑料製品，如汽車部（bù）件和防護罩。吹塑成型：雖然不常用於ABS，但在某些特殊應用中也會使用。壓（yā）縮成型：適用於生產高透明性（xìng）要求的製品，如透明（míng）包裝（zhuāng）盒等。
應用領域ABS的應用領域非（fēi）常（cháng）廣泛（fàn），以下是一（yī）些主要的應用實例：汽車工業：ABS因其輕質和耐衝擊性（xìng），被廣泛用於製造汽車內部件和外部件，如儀（yí）表板（bǎn）、保險杠等。電子電器：ABS用於製造（zào）電腦、手機（jī）、電視等電子設備的外（wài）殼和保（bǎo）護罩。辦公設備：打印機、複印機等辦（bàn）公設備常使用ABS來製造（zào）外（wài）殼和內部件。玩具製造：ABS因其加工性和成本效益，被廣泛用於製（zhì）造兒童玩具和遊戲機。包裝材料（liào）：ABS用於製造某些特（tè）殊要求的包裝容器（qì）和展示架。建築行（háng）業：ABS用於（yú）生產絕緣材料、裝飾板等建築用產品。醫（yī）療器械：透明性和耐化學（xué）性使得ABS適用於某些醫療設備的部件（jiàn）。
10 PA（聚酰胺）
物理化學特（tè）性,聚酰胺（PA），通常稱為尼龍，是一種合成聚酰胺塑料，具有優異的（de）物理和化學性（xìng）質：高強度和韌性：PA的分子鏈中含有酰胺基，這使得其具有很高的強度和韌性，特別是在低溫環（huán）境下。耐磨性：PA的摩擦係數低，具有良好的耐磨性，適合用於製造軸承和齒輪等。耐（nài）化學腐蝕性：PA對多數有機溶劑、堿和（hé）鹽類具有很好的抵抗力，但（dàn）易受（shòu）某些酸和氧化劑的（de）侵蝕。熱穩定性：PA可以在較高溫度下使用，但（dàn）長期暴露在高溫下可能會發生熱降解。吸濕性：PA具有一定的吸濕性，這可能會影響其（qí）機械性能和尺寸（cùn）穩定性。
加工方法,聚（jù）酰胺可以通過（guò）以下加工技術（shù）製成各種產品：注塑成型：適用（yòng）於生產各種（zhǒng）形狀複雜的塑料製品（pǐn），如齒輪、軸承等。擠出：用於生產PA管材、棒材、單絲等。吹塑（sù）成型：用於（yú）製造中空的塑料瓶和其他容器。熱成型：用於生產大型的塑料製品，如汽車部件（jiàn）和防護罩。
壓縮成型：適用於生產高透明性要求的製品，如透（tòu）明包裝盒等。
應用領域,聚酰胺的應用（yòng）領域非（fēi）常廣泛，以下是一些主要的應用（yòng）實例：汽車工業（yè）：PA因其輕質和耐衝擊性，被廣泛用於製造汽車內部件和外部件，如發動機部件（jiàn）、門把手等。電子電器：PA用（yòng）於製（zhì）造電氣設備的絕緣部件和電子（zǐ）設備的外殼。紡織業：PA纖維用於製造耐磨的服裝麵料、地毯和漁（yú）網等（děng）。包（bāo）裝材料：PA用於製造食品包（bāo）裝和工業包裝材料，如食品薄膜和重載包裝袋。機械行（háng）業：PA用於製造軸承、齒輪和其他機械部件，因其耐磨性和自潤滑性。
消費品：PA用於製造各種消費品，如牙刷、梳子和（hé）體育（yù）用品等。
11 PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯（zhǐ））
物理化學特性,聚甲基丙烯酸（suān）甲酯（Poly(methyl methacrylate)，簡稱PMMA），又（yòu）稱為亞克力、有機玻（bō）璃或壓克力，是一種透明、熱（rè）塑性（xìng）塑（sù）料，具有高透明度、低價格和易於（yú）機械加工的特點，常作為玻璃的替代材料。密度：PMMA的密（mì）度（dù）大約在1.15-1.19g/cm³，比玻璃輕。機械強度（dù）：具有較高的相（xiàng）對分子質量（liàng）和長鏈高分子結構，使得PMMA的強（qiáng）度高，抗拉伸和抗衝擊能力比普通玻璃高7～18倍。熔點（diǎn）：PMMA的熔點較（jiào）低，遠低於玻璃的約1000°C。
透光率：PMMA的透光率高達92%，優於普通玻璃。化學穩（wěn）定性（xìng）：PMMA對多數無機酸、堿和鹽類有良好的（de）抵（dǐ）抗力，但易受某些有機溶劑如丙酮（tóng）、氯仿的侵蝕。
加工方法,PMMA可以通過（guò）多種方法加（jiā）工：澆鑄（zhù）：適用於製造大型產品，如浴缸（gāng）、大型燈具（jù）等。射出成型：適用於大批量（liàng）生產小型產品，如玩具、小器具等。機械加工：可（kě）以通過車床、鑽（zuàn）床等工具進行（háng）切削、鑽孔等。熱成型：適用於製造（zào）形狀複雜（zá）的產（chǎn）品，如汽車部（bù）件、航空部件等。吹塑、注（zhù）射、擠出：適用於製造管材、棒材、板材等（děng）。
應用領域,PMMA的應用領域非常廣泛，包括：建築業：用於建（jiàn）築采光體（tǐ）、透明屋頂、棚頂、電話亭、樓梯（tī）和房間牆（qiáng）壁護板等。汽車工業：用於製造（zào）汽車車燈、車窗（chuāng）等。醫療器械：由於其良好的透（tòu）明度和化學穩定性（xìng），PMMA可用於製造醫療設備和儀器。光學（xué）產品：由於高透光性，PMMA可用於（yú）製造眼鏡鏡片、光（guāng）學儀器等。廣告行業：用於製作廣告燈（dēng）箱、招牌（pái）、指示牌等。家（jiā）居用品（pǐn）：如裝飾品、衛浴設施、工藝品等。照明設備（bèi）：用於製造各種燈具的透明罩。
12 聚合物分辨方法（fǎ）
分（fèn）辨不同的塑（sù）料材料通常（cháng）可以使用特定的測試方法來實現，如密度測試、紅外光譜分析、硬度測（cè）試、耐化學性測試、機械性能測試等特定的設備和專業知（zhī）識。還有一（yī）些基本的方法用於區分這些常見的塑料材料：
外觀和觸感
PE和PP通常呈現為半（bàn）透明的白色或蠟狀材料。PVC可（kě）以是硬質或軟質，硬質PVC通（tōng）常透明（míng），軟質PVC則不透明，且具有較好的柔韌性。PS是無色透明的硬（yìng）質材料。PC是無色透明的，具有很高的透明度和抗衝擊性。POM是白色或黑色，具有較好的硬度和強度。EP通常不透明，具有較好的機械強度和耐化學性。ABS是通常不透明的，具有良（liáng）好的（de）抗（kàng）衝擊性和加工性能。PA是（shì）半透明的，具有良好的韌性（xìng）和耐化學性。PMMA是（shì）高透明度的，被稱為“塑料玻璃”。
燃燒測試
PE和PP燃燒時（shí）會產生石蠟狀的熔滴，火焰呈藍色。PVC燃燒時會產（chǎn）生刺激性的氯（lǜ）化氫（qīng）氣體（tǐ），火（huǒ）焰呈（chéng）綠色。PS燃燒時會有濃煙，火焰呈黃色。PC燃燒時火焰呈黃色，熔滴（dī）較（jiào）少。POM燃燒時火焰呈藍色，有甲（jiǎ）醛氣味。EP不易燃燒，燃燒時（shí）會產生特殊氣味。ABS燃燒時會產生（shēng）黑煙和特殊的氣味。PA燃燒時火焰呈藍色，有淡淡的羊毛燒焦味。PMMA燃燒時火焰呈藍色，有強烈刺激性氣味。
