全自动反应釜催（cuī）化，合成，加氢，降解全都搞定了!
全自动反应釜适（shì）用的范围：适用于石（shí）油、化工、医药（yào）、冶（yě）金、科研、大专院校等部门进行高温、高（gāo）压的化（huà）学（xué）反应试验，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储（chǔ）存、氢化、烃化、聚合、缩（suō）合、加热混配、恒温反（fǎn）应等工艺过程，对粘稠（chóu）和（hé）颗粒的物质均能（néng）达（dá）到高搅拌的（de）效果。
釜（fǔ）体与釜盖之间采用（yòng）更为安全简便的机械（xiè）手式卡（kǎ）环快拆卸方式，釜盖（gài）、釜体材质、内部构件采用316L不锈钢材质，A型双线复合（hé）高温密封垫片，加热系统与下釜体均采用电动升降模（mó）块，左右旋转90度，便于（yú）实验操（cāo）作（zuò）；控制系统配备（bèi）双控温（wēn）模块（釜内（nèi）与加热器），自动进水降温功能，超温、超压及故障声光报警功能，恒温定（dìng）时及程序升温等功能； 极大的（de）方便了反应釜（fǔ）的拆卸工作，提高工作效率。
国内反应器市场质量参差不齐，且空心化比较严重，针对此问题，森朗人肩负历时使命，为让我国的科研人员用上的高端仪器国产仪器，十几年如一日，不惜重金研发（fā）投入，攻克一个又一个技术难关，终于不负所望（wàng），反应器核心部件自主研发设计，打破国外技术壁垒封锁，让（ràng）国内的科研人员（yuán）用较少的成本用上媲（pì）美进口质（zhì）量的反应釜，成长为反应釜行业的主流，为中国的科研事业发展（zhǎn）起到了不可替代（dài）的作用。
研发历程:
2010年5月公司批准成立研发（fā）全自动反应釜，6月份组建研发团队（duì）
2011年2月一代全自动反应釜（fǔ）试（shì）制成功，进（jìn）入测试阶段
2012年5月全自（zì）动反应釜上市成（chéng）功，实现量产
2013年7月第二代全自动反应釜升级成功，完（wán）成迭代
2015年9月第三代（dài）全（quán）自动反应釜研（yán）发完成，增加数据远传功能，提升了实验的安全性
2016年6月第三代（dài）全自动反应（yīng）釜成功上市，实现量（liàng）产
2018年4月（yuè）第四代全自动反应釜迭代成功，新增移动端功能，实现了触屏+电脑+手机的新的（de）控制模式
2019年7月第五代全自动反应釜研发完成，新增自动加料系统，自动拆装，引（yǐn）领实验无人值（zhí）守化，为（wéi）毒、爆等实验提供了安全的保障（zhàng）措施
AC全自动反应釜产品主要优势：
1.采用（yòng）独特的双（shuāng）升（shēng）降系统（tǒng），省事（shì）省力（lì），只需轻轻一（yī）按，即可实现釜（fǔ）体（tǐ）与加热的完美结合，并设有高限低限自动（dòng）联锁功能，无（wú）需担心损坏（huài）反应釜主件（jiàn）。
2.密封方式，受进口产品启发，双月卡环式设计，搭配（pèi）人体工学与力学的设计结合，运用（yòng）特殊的复合金（jīn）属材质，使得其在（zài）充（chōng）分节（jiē）省人力的同时在（zài）极端条件下也（yě）能（néng）够始终保持稳定，不变形，大大节（jiē）省了反应釜的拆装时（shí）间，时间利（lì）用率更加合理，推进（jìn）整体科研项目的进度。
3.TFT液晶触（chù）屏控制系统，控制系统是整（zhěng）个反应釜的灵魂（hún），其电子（zǐ）器件由（yóu）世纪（jì）森朗公（gōng）司自主研发（fā）设计，严格的质（zhì）检程序（xù）保（bǎo）证了产品的质量把控，独特的身份识别系统，使其更具人性化，远程控制功能大大增加了（le）实（shí）验的安全性，无论你在家还是在旅游，时刻查看反应的进（jìn）度及（jí）状（zhuàng）况，其异常功能自动联锁装置，杜绝灾害形成，增加安全系数，为你的财产保价护航。精准的控制精度，让你的数据更加有说服力，在整个行业领域的（de）实验方（fāng）向。
