世（shì）纪森朗耐腐蚀反应（yīng）器，合金材料反应器或喷涂防腐高压反（fǎn）应釜（fǔ），也称非金属耐腐蚀反（fǎn）应釜选（xuǎn）用特种改性树脂作为（wéi）主要成膜物,再加（jiā）入特种耐热改（gǎi）性材料、耐热颜填料、添加剂（jì）等,经科学配方和工艺制备而（ér）成的耐高（gāo）温高压的特种防腐涂料。分（fèn）底漆和面漆两种。
喷涂防腐高压反应釜性能（néng）:
1 耐温耐（nài）压效果（guǒ）好（hǎo）。通过（guò）特（tè）种耐热材料,极好（hǎo）地提高了涂层的导热（rè）系（xì）数,提高了涂层的耐热耐压性能,耐热温度（dù）≯220℃,压力≯70MPa,涂层在高温高（gāo）压下的防腐性能也极优。
2 防（fáng）腐性（xìng）能好。涂层（céng）的附（fù）着力和物理机械性、柔韧性均好,耐酸、碱、盐等化学药品性能。
3 延展性突出。延展率（lǜ）大于30%,能抗一（yī）定极限范围内的温度和压力的骤升骤降。
4 涂层硬度极高,耐磨性突出。
适用范围 :适用于温度在220℃以内,具（jù）有一定腐蚀介质和（hé）压力（lì）环境下的化工反应釜、石油开采用钻杆、冶金、化工容器等内壁的涂装防腐。
1 喷涂防腐高（gāo）压反应釜（fǔ）施工（gōng）方法:涂料现场后需静止24小时以上,涂料在使用（yòng）之前适当搅拌至均匀,并（bìng）用专用配（pèi）套稀（xī）释剂,用量根据使用粘度调节稀释至施工粘度,继续搅拌1-1.5小时。先喷底漆,表干后120℃烘烤（kǎo）1个小时（shí）,冷却后再喷面漆,表表干后先120℃烘（hōng）烤（kǎo）1个小（xiǎo）时,然后220℃烘干固化90分钟（zhōng）。
2 喷涂防腐高压反应釜表面处理要求:被涂物表（biǎo）面必须进行清理,做到表面无锈、无油、无灰尘、无水,除锈达到sa2.5级或st3级标准（zhǔn）。处理后（hòu）的工件在规定（dìng）时间(相对湿（shī）度大于80%需在（zài）30分钟内、相对（duì）湿（shī）度50-80%须在60分钟内、相对湿度小于（yú）50%须在120分钟内（nèi）)喷漆。
3 喷涂防腐高压反应釜理论耗量:如果不考虑实际施工时的涂装环境、方法、表面状况及结构形状等因素的影响,一般消耗量为1.0-1.5kg/㎡。
4 喷涂防腐高压（yā）反应（yīng）釜漆膜（mó）厚度:涂层厚度可（kě）根据现（xiàn）场情况进行（háng）调（diào）节。总厚度控（kòng）制在200um以内（nèi）较好。
北京世纪森（sēn）朗，耐腐蚀高压反应釜，合金高压反应器，平行高（gāo）压反应釜，多功能反应釜。
