世纪森朗关（guān）于在（zài）纳米材（cái）料（liào）合成反应中（zhōng）的设备有，全自动反应（yīng）釜，多功能纳米材料反应（yīng）釜，水热法合成纳米材（cái）料高压反应釜，其中（zhōng）水热合成（chéng）方（fāng）法是一种重要的纳米材料制备方法,已被许多科研工作者所广泛采用。传统的水热合成方法由于装置的限定性,只是将温度、时间、前驱物等作为参量来考察对生成物形貌、几何尺寸及性能上的影响,而没有注意到合成压（yā）强对生成物的几何特征（zhēng）和理化性质的影（yǐng）响。因此揭示压力对所合成产物的结构、形貌、性能的（de）变化规律（lǜ）,对于合成（chéng）高质量纳米（mǐ）材料以及创造新型纳（nà）米材料有很重要的科学意义。
可控高压水热合成技术（shù）,通过在反（fǎn）应釜中注入适量的氩气来控制反应体系中的压强,研（yán）究压强对反应（yīng）生成物的形（xíng）貌演（yǎn）化规律和其理化性质的（de）影响。通（tōng）过XRD, FESEM, TEM以及UV-vis等测试手段对生成（chéng）物进行表征,揭示出了（le）纳米MoS2颗（kē）粒的形貌、性能随压强的变化规律。结果表明,对钼酸铵、硫化（huà）钠、盐酸混合溶液进行高压水热反应,所得产物为六角晶系的MoS2 ,随着压力（lì）的升高,所合成的MoS2纯度提高,晶体变好（hǎo）;生成物的形貌由不规则的纳（nà）米球,纳米棒以及其他不规则形（xíng）貌的混合体向形貌单一的球花状过渡,再向板花状（zhuàng）转变。在较高压强下,样品的形貌都是纠缠生长在一（yī）起的片晶,呈（chéng）现出I型生长（zhǎng）特点。温度和反应时间（jiān）并不是改变样品形貌（mào）的主要原因,反应压强是引起其变化的决定性因素。产物的紫外-可见光吸收性质（zhì）随（suí）压（yā）强的（de）变化而发生明显的变化,峰强随（suí）压强（qiáng）的增加而变强,并且峰位随压强的（de）升高而（ér）出现蓝移,从低压的390nm移到高压的366nm。导致形貌变化的机理是在更高压强下MoS2层（céng）间吸附有（yǒu）更多的H2 O、NH3等杂（zá）质,导致（zhì）I型生长,并呈现更为（wéi）均匀的球花状和板花状形貌。 对钼酸铵、硫化钠、水（shuǐ）合联胺混合溶液（yè）进行高（gāo）压水热反应,成功合成出纯相MoS2纳米线(棒)。所得到生成物的形貌随压强的升高,由长短（duǎn）粗细不一并混杂有不规则颗粒形貌（mào）逐渐转变为形貌均匀的（de）纳（nà）米线（xiàn）。所得样品的（de）晶体质量随反应压强的（de）增加而变好,并且直径随压强增加呈反比（bǐ）变化。高压强时纳米线的（de）表面（miàn）更趋光滑。所得样（yàng）品的紫（zǐ）外可见吸收峰随（suí）压强（qiáng）的增大而增强,并出现了蓝移现象,从低压的396nm移（yí）到高压的373nm。针对其可能的机理进行了探讨（tǎo）。世纪（jì）森朗关（guān）于在纳米材料合成反（fǎn）应中的设备有，全自动（dòng）反应釜，多功能（néng）纳米材（cái）料反应釜，水热法合成纳米材料高压反应釜（fǔ）。
