PLA聚合反應裝置與降冰片烯小試反應係統
PLA預聚反應聚合反應係統、PGA固化聚（jù）合反應（yīng）係統、PLGA聚合（hé）反應係統縮聚（jù）反應係（xì）、PLA聚合反應（yīng）釜、PBT間歇（xiē）聚合裝置、PET聚酯反應釜，PET聚酯纖維、薄膜、工程塑料和可再生化學品及環保領域的（de）反應裝置係統。生產（chǎn）工程項目中所包含的非標聚合設備，如聚合反應釜，結晶幹燥設備，PPS可降解聚酯聚合小試裝置等。專長（zhǎng）於聚合反應類的係統裝置，擁有PET / PTT /PBS / PLA / PBT 工程以及液相增粘和固相增粘的反應裝置。
北京世紀森朗（lǎng）UC降（jiàng）冰片烯的生（shēng）產（chǎn）方法，雙環戊二（èr）烯DCPD裂解成環戊二烯CPD環戊二烯（xī）CPD與乙烯發生Diels- Alder反應轉（zhuǎn）化成降冰片烯NB。
PLA預聚（jù）反應聚（jù）合反應係統、PGA固化聚合反（fǎn）應係統、PLGA聚合反應係統縮聚反（fǎn）應係，全自動反應釜R09反應溫度為200~220℃持續補充反應消（xiāo）耗（hào）的乙烯,使係（xì）統壓力為7~10MPa,物料在反應器中（zhōng）的停留時間為10~80分鍾，並通過（guò）設置在反應器側（cè）麵的出料口連續排出（chū）,排（pái）出的反應液送（sòng）入精製（zhì）係（xì）統,進（jìn）行溶劑甲基異丁基酮（tóng）MIBK的回收及降冰片烯N產品的精製溶劑甲基異丁基酮MIBK循環使用,精製的降冰片烯NB含量在99.9質量以上。
全自動反應（yīng）釜，TA2 材質（zhì）,10000ML,夾套導熱油加熱。包括（kuò）：
A.台式（shì），固定頭式（shì）反應釜，氣動升降係統，行程 500mm，且左右 90 度旋轉
B.有效（xiào）容積：10000ml。
C.釜蓋、釜體材質、內部構件均為：TA2 材質。
D.攪拌驅動器材質：HC276 材質。
E.複合（hé）高溫密封（fēng）墊片，快開卡環式密封結（jié）構，A 型雙線密（mì）封。
F.設計壓力/溫度（dù）：500Pa~2.0Mpa，-20℃~250℃。
G.釜蓋配有：
1. 0-1.6Mpa 雙量程指針壓力表和 2.0Mpa 安全防爆膜、高精度壓力變送器，防止高壓危險。
2. TA2 材質（zhì）熱電偶套管和 316L 材質 K 型熱電偶，用於反應溫度測定
3. 進液閥 316L 材質，與 TA2 材質導流管（guǎn）相連，用於進液。
4. 進氣閥（fá） 316L 材質，與 TA2 材質探（tàn）底管相連，用於進氣。
5. 加料閥 316L 材質，與 TA2 材（cái）質導（dǎo）流管相連，用於加料。
6. 磁耦驅動機械攪拌器，帶軸和攪拌槳，螺帶加錨式攪拌槳，TA2 材質。
7. 出氣（qì）閥 316L 材質，用於排（pái）氣。
H. 釜體（tǐ）配有：
1. 下放料（liào）閥 HC276 材（cái）質，用於排液。
2. 導（dǎo）熱油進出口，連接（jiē）高低溫循環器，給反應釜加熱用。
I. 直聯攪拌驅動電機：防爆無級調速，轉速 0-500 轉/分鍾。
J. 攪拌轉速控製。
K. 釜內溫度，加熱爐溫度雙連鎖保（bǎo）護。
L. 釜體氣動升降，方（fāng）便操作，行程 500MM，且左右 90 度旋（xuán）轉。
M.轉速控製和數據顯示模塊，可（kě）實時（shí）顯示轉速與（yǔ）扭矩（jǔ），
N.壓力數字顯示和超壓保護模塊，帶壓力傳感器。
O.485 通訊接口（kǒu），modbus 通（tōng）訊協議（yì），方便與（yǔ）任何上位機軟件（jiàn）通訊。
計算機操作畫麵（miàn）包括：總（zǒng）畫（huà）麵，用戶設置畫麵（miàn），參數設（shè）置畫麵，曆史趨勢曲線畫麵，曆史
數據記錄畫麵等。
工藝流程監視控製。
數據（jù）的采（cǎi）集、處理、分析。
實時顯示工藝（yì）參（cān）數。
曆史數據的存儲和曆史（shǐ）趨勢曲線顯示（shì）。
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