加氫催化裝置

裝置技術參（cān）數裝置型號： UC530              
反應（yīng）器使用溫度：室溫-600℃
反應器（qì）使用壓力：常壓-10Mpa
質量流量計總氣體流量：0-2000sccm/min以內（nèi）
預熱器（qì）使用溫（wēn）度：500℃
反應器催化劑裝量：2ml以下，恒溫區：±1℃
使用電壓：220V
裝置總功率：3000W
使用環境溫度：0~45℃
裝置重（chóng）量：200kg
外形尺寸（cùn）：長*寬*高  2m*0.6m*2m
加氫（qīng）催化裝置（zhì）簡介
在化學反應工程研究中，反應器一般可以（yǐ）分成“微分反（fǎn）應（yīng）器”和“積分反應器”兩種形（xíng）式，一般簡稱為“微反”和“積反（fǎn）”。兩者的反應（yīng）器配置和結構不（bú）同，實驗流程也不同，實驗原理和實驗數據處理方式的不同，對催化劑和反應（yīng）器結構的要求也（yě）不同（tóng），因（yīn）此在反應研究中又有（yǒu）不同的使用目的（de），采用不同的取樣和分析方法，評價和（hé）實驗的目（mù）的（de）也不一樣，可以得到不（bú）同方麵的試驗結果。
不論“微反”或“積反”都可以分為管式反應器或釜式反應器，微反適合於快速進行催化劑成分的評選，甚至可以在十幾分鍾內完成對（duì）一個催（cuī）化劑的篩選，以確（què）定一種催化劑是（shì）否有繼續研（yán）究的（de）必要。同時在完成對多個催（cuī）化劑的篩選後，可以（yǐ）把較好的催化劑繼續進行評價，一般在積（jī）反反應器上完成，這樣，就可以大大節約研究和開發新型（xíng）催化劑時間（jiān）。
加氫（qīng）催化裝置流程（chéng）：
UC加氫催化裝置設有四個氣路進料。
由鋼瓶（píng）或管線（xiàn）中（zhōng）來的高（gāo）壓反應氣體（tǐ）經（jīng）幹燥罐、脫出罐後，進入過濾器，以過（guò）濾掉氣體中的可能的微小固體顆粒後進入到（dào）氣體穩壓閥,該穩壓閥的作（zuò）用是穩定質量流（liú）量計氣體（tǐ）進（jìn）口的（de）壓力，尤其當氣體使用量比較大時，氣（qì）源壓力可能會有明顯變化，其閥後壓力可由壓力表讀出。並通過設定流量（liàng）儀表的數值，來控製（zhì）該流量計（jì）的流量（liàng），流量的真實值可以從儀表上讀出。但需要注意的是，該讀數是指該種氣體在標準狀態（tài）下（xià）的體積，而不（bú）是當（dāng）前溫度和壓力下的體（tǐ）積（jī）流量，需要根據標準條件（jiàn）進行換算。同時如（rú）果不是空氣或氮氣，還應該按照流量計說明（míng）書後麵的氣體表中的流量係數進行校正。
在質量流量計前（qián）後有充壓短路閥，當反應開（kāi）始（shǐ）進行時，為了快速完成升壓過程，可以利用此閥對反應器快速充壓，也可（kě）以在反應結束或開始的（de）時候清洗或吹掃時使用。
反應器（qì）上部及下部結構簡單（dān），易操作的密封頭，可以（yǐ）直接把密封（fēng）螺帽擰緊（jǐn）就可以。為了準確的控製反應溫度，在反應器外壁有控（kòng）製溫度傳感器，同時，為（wéi）了準確測得反應器內部的溫度，以（yǐ）及考察反應是否是恒溫，而又能測定催化劑床層的軸（zhóu）相溫度（dù）分布，在（zài）反應器內部有一個測溫熱電偶，該熱電偶能自由移動。反應器下部有一個出口，反應器出口的氣體經直型冷凝器冷卻後進入氣液分離器中。反應爐為特殊（shū）設計的大熱容量開式加熱爐，爐（lú）內分一段加熱，溫度可以任意設定，特殊的加熱方式保（bǎo）證了爐內恒溫區的長度優於其他加熱形式，可以在強反應熱的環境中保持溫度穩定，適合於（yú）各種反應場合。加熱爐為合金襯管，保障（zhàng）了恒溫效果。
裝置整體采用PID控製，位式控製及人工自能調節，采用先進的算法及積分控製（zhì），保證了（le）反應器控溫精度（dù）及穩定性。整體控製係統具有異常工作狀態（tài）報（bào）警，當催化劑床層溫度超過限定值時發出聲光報（bào）警的同時可以自動切斷設備供電及（jí）停止相關電路。並配有計算機及控製軟件。裝置控製整體集中到工業觸摸電（diàn）腦上，控製軟件為組態控製，控製操作通過電腦執行，平板電腦鑲嵌於設備上。裝置框架采用（yòng）靜電噴塗（tú）工藝。
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