一般原油经过常（cháng）减压蒸馏后可得到的汽油，煤（méi）油及柴油等轻质油品仅有10～40％ ，其余的是重质馏分油和残渣油。如果想（xiǎng）得到更多轻质油品，就必须对重质馏分和残渣油进行二次（cì）加（jiā）工。催化裂化是常（cháng）用的生产汽油、柴油生产工（gōng）序，汽油（yóu）柴油主要是通过（guò）该工艺生产出来。这也是一（yī）般石油炼化企业重要的生产的环节。
1.原料
渣（zhā）油和蜡油（yóu）70%左右，催（cuī）化（huà）裂（liè）化一般是以减压馏分油和焦化蜡（là）油为原料，但是随着原油日（rì）益（yì）加重（chóng）以及对（duì）轻质油越来越高的需求，大（dà）部分石炼化企业开始在原料（liào）中搀加减压渣油，甚至直接以常压渣油作为原料进行炼制。
2.产品
汽油、柴油、油浆（重质馏分油）、液体（tǐ）丙烯、液化气；各自占比汽油占42%，柴油占21.5%,丙烯占5.8%,液化气占8%,油浆占12%。
3.石油催化裂化反应装置基本概念
催化裂化是在（zài）有催化剂存在的条件下，将重质油（例如渣油）加工成轻质油（汽油、煤油、柴油）的（de）主要（yào）工（gōng）艺，是炼油过程主要（yào）的二次加工手段。属于化学加（jiā）工过程。
4.石油催化裂化反应装置（zhì）生产工艺
常渣和腊油经（jīng）过原料油缓冲罐进入提升管、沉（chén）降器、再生器形成油气，进入分馏塔。
一部分（fèn）油气进入粗汽油塔（tǎ）、吸收塔（tǎ）、空压机进入凝缩油罐，经过再吸收塔、稳定塔、进行汽油（yóu）精制，生产（chǎn）出汽油。
一部分油气经过分馏塔进入（rù）柴油汽提（tí）塔，然后进行柴油精制，生产出柴油。一部分油气经过分（fèn）馏塔进入油浆循环，生产出油浆。
一部分油气经分馏塔进入液态烃缓冲罐，经过脱硫吸（xī）附罐、砂滤（lǜ）塔、水洗罐、脱硫醇抽提塔、预碱（jiǎn）洗罐、胺液回（huí）收器、脱硫抽提塔、缓（huǎn）冲塔，进入液态烃罐，形成（chéng）液化气。
一部分油气经过液态（tài）烃缓冲罐进入脱丙烷塔、回流塔、脱乙（yǐ）烷塔、精丙（bǐng）稀（xī）塔、回（huí）流罐，进入丙稀区球罐，形成液体丙稀。液体丙稀再经过聚丙稀车间的进一步加工生产出（chū）聚丙稀。
